橙盒科技拥有完善的质量管理模式和控制体系，针对客户的每一个项目，我们坚持品质为先、质量为本，拥有了一套合理的质量管理模式，建立了完善的质量控制体系，从项目开始实施到项目的最后交接，每一个环节橙盒都安排有专门的技术评估专家进行工程进展质量监测，从源头到项目结束，杜绝任何影响产品质量和技术文件质量的因素，确保我们的每一个项目都能完美无缺。
样品质量控制
当客户提供的样板、样机或芯片母片到达技术研发部门，为防止样品在外界环境影响下受到不必要的损坏，公司会将样品先送入公司技术部门设立的专门储物库进行分门别类放置，在这里，良好的空间环境和温湿度条件可以使样品免受自然因素损坏。
研发过程的环境控制
项目开发正式开始之后，针对不同的技术研发项目，公司设立了专门的实验室进行技术开发，每个实验室都通过严格的环境监测和技术环境考量，适合高精度技术研发项目的开展。我们知道，在芯片解密过程中，如果母片开片后暴露在外部环境中，可能破坏芯片内部的某些技术因素，造成程序代码的破坏，导致解密失败。而橙盒科技实验室状态的研发环境则能很好的保证芯片程序代码的准确性和完整性，确保解密的成功。
研发过程的质量监测
质量的监测是橙盒每一个技术环节都必不可少的部分，比如，在PCB抄板过程中，技术文件提取后，我们会利用软件进行线路对比，并安排人工进行线路查图与核对，为文件的准确性提供双保险保证。技术文件送制板厂后，工厂制板人员首先还会进行一次文件的确认和技术工艺的核对，确认无误后才进入正式制板阶段。
产品出厂质量确认
在产品出厂之前，工厂品质管理部门以及质量监测部门会对产品进行多次测试和调试，确保产品满足所有技术工艺上的要求，满足客户的实际需求，之后，经过多环节确认和核对，确保项目完成准确无误后，技术文件及最终成品才进入最后的项目交接阶段。在项目交接中，所有文件及成品还会经过客户的最终确认，客户满意我们的项目开发才算完成。
